3PE (drie - laag polyethyleen anti - corrosie gecoate stalen pijp) wordt voornamelijk gebruikt in de olie-, gas- en chemische industrie. Zoals de naam al doet vermoeden, heeft het drie lagen: de onderste laag is een epoxypoedercoating, direct gebonden aan het stalen buisoppervlak. Een lijm dient als de tussenliggende laag en verbindt de onder- en buitenste lagen. De buitenste laag, gemaakt van hoog - dichtheidspolyethyleen, biedt voornamelijk mechanische bescherming, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd.
In vergelijking met andere methoden voor corrosiebescherming, wat zijn de voordelen van 3PE anti - corrosie stalen pijp tijdens gebruik? Structureel creëert de drie - laagstructuur een dubbele beschermingslaag: een fysieke barrière en chemische bescherming, die verbeterde corrosiebescherming biedt. Het vereenvoudigt ook gewrichtsbehandeling tijdens de bouw en is meer aanpasbaar aan diverse omgevingscondities . 3 PE anti - Corrosie Steel Pipe heeft een levensduur van 30-50 jaar. De corrosieweerstand is duidelijk in zijn weerstand tegen bodemstress en chemische corrosie, een uniek voordeel dat het tijdens het gebruik aantoont.
Om de kwaliteit van 3PE anti - corrosiepijpen te waarborgen, moeten we het productieproces strikt regelen, waarbij veel details worden betrokken die onze aandacht vereisen:
Grondstofregeling: grondstoffen zijn de eerste stap in het algemene kwaliteitscontroleproces voor stalen leidingen. De chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, wanddikte en oppervlaktedefecten van de stalen buizen moeten allemaal worden geïnspecteerd. Ongekwalificeerde producten mogen niet worden gebruikt. Bovendien moeten de geltijd- en uithardingseigenschappen van het epoxypoeder zorgvuldig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het zijn voordelen tijdens gebruik volledig kan aantonen.
Oppervlaktebehandeling: waarom wordt oppervlaktebehandeling uitgevoerd? Het is vaak om een goed bindingseffect te bereiken. Zandsterkte en roestverwijdering moeten voldoen aan de SA2.5 -normen. De oppervlakteruwheid wordt geregeld binnen 50-100 μm en stof en olieresidu moeten strikt worden geregeld. De verwarmingstemperatuur moet uniform zijn, met een fout van niet meer dan ± 5 graden. ONDERWIJNING OF OVERWEGENDE kan de prestaties beïnvloeden.
Coatingproces: de drie {- laagstructuur heeft een zeer strikte dikte -eisen, vooral voor de basis- en middelste lagen. De epoxypoedercoating moet uniform zijn, vrij van lekken en gaten, met een diktebereik van 80 - 120μm. De middelste lijm moet volledig worden geïntegreerd met de epoxylaag, met een dikte van 150-250 μm. Voor de buitenste laag hebben we uniforme dikte, vrij van bubbels en onzuiverheden nodig. Alleen door het hele productieproces zorgvuldig te besturen, kunnen we zorgen voor de hoge kwaliteit van 3PE anti-corrosie stalen pijp.
In welke gebieden van de bouw zijn 3PE anti - corrosie stalen pijp een voorkeurskeuze? In feite zijn de algemene toepassingsgebieden vrij breed, met voornamelijk gebruik van de corrosieweerstand en mechanische sterkte. Voorbeelden zijn:
Olie- en gasindustrie: het kan worden gebruikt in zowel lange - afstand olie- en gasleidingen en olieveldwaterinjectiepijpleidingen. De uitstekende corrosieweerstand maakt het ook bijzonder effectief in het transport van oceaan.
Stedelijke infrastructuur: er bestaan drie soorten stedelijke toepassingen: gaspijpleidingen, drainagepijpleidingen en verwarmingspijpleidingen. Veiligheid en milieubescherming moeten tijdens het gebruik prioriteit krijgen.
Energie- en chemische industrie: bij het transport van chemische grondstoffen missen veel pijpleidingen corrosieweerstand, die onderhoud en onderhoud vereisen na een periode van gebruik, of zelfs vervanging. 3PE anti - corrosie stalen pijpen bieden echter lang - term, stabiele prestaties.
